1.引言

硫酸裝置在生產過程中有三個吸收塔會因為工藝參數變化出現液泛問題。在液泛問題初期，吸收塔的工藝參數變化不敏感，往往不能及時發現。當液泛發生時干燥塔出口的水分超標，一、二吸塔出口的酸霧超標，吸收率下降。當發生淹塔時會引發風機踹振、升華硫、煙熏等安全環保事故，影響裝置生產。接下來就吸收塔的液泛問題產生原因做個詳細分析。

2.液泛現象

硫酸裝置常出現的液泛現象，主要有分酸支管液泛和硫酸霧沫夾帶液泛。分酸支管液泛是指支管內的硫酸產生氣阻礙，使硫酸無法正常流入填料層，導致槽式分酸器內硫酸冒出引發液泛。硫酸霧沫夾帶液泛是指吸收塔內填料間隙空間的氣相流速達到一定速度，使得填料表面上的硫酸伴隨著上升的氣相進入填料表面，托起循環硫酸無法下降引發液泛。產生液泛時的操作工藝狀態稱為液泛點。在生產中必須控制維持液泛率在允許的范圍內，以保證吸收塔的穩定運行。

當吸收塔內液泛開始時，塔的阻力會急劇上升，吸收率急劇下降，循環槽液位快速下降。其原因是分酸支管內的硫酸倒流回分酸槽內，使得循環酸無法通過分酸支管流入填料層，硫酸將從槽內溢出與上升的氣流形成阻力，在分酸槽四周的填料上方形成液膜，使上升氣流受阻進而破壞吸收塔內氣相分布。分酸支管內硫酸隨分酸槽液位升高，靜壓頭能夠克服這一壓力差時，硫酸往下流，當液體流量不變而氣相流量分布不均后，填料層與分酸層的壓力差隨之增加，分酸液面隨之升高，硫酸則不能往下流，當循環酸還在持續向分酸槽送酸時，便開始了積液，嚴重時會使全塔充滿硫酸，損壞除霧器，甚至把硫酸帶入系統內。

3.液泛產生的原因

1.循環酸流量當前操作氣速的平衡值被打破，引發分酸支管液泛，該液泛現象常發生在裝置負荷調節過程中。

2.分酸支管發生腐蝕或者被碎屑堵塞導致分酸不均勻，使填料層氣相分布不均，出現氣相短  路發生硫酸霧沫夾帶液泛。

4.防止液泛措施

1.使吸收塔相關的測量儀表完善可靠，能為操作提供準確的數據。（可提供儀表咨詢）

2.調整負荷時必須嚴格遵守操作規程的順序進行。（可提供吸收塔防液泛操作手冊）

3.裝置每次大修需要對分酸器、分酸支管進行檢修維護，更換腐蝕分酸支管和清理碎屑。